Characterization of radial bending properties of cork
Type
article
Creator
Publisher
Identifier
ANJOS, O. ; PEREIRA, H. ; ROSA, M.E. (2011) - Characterization of radial bending properties of cork. European Journal of Wood and Wood Products. ISSN 0018-3768. 69:4. P. 557-563.
1436-736X
Title
Characterization of radial bending properties of cork
Radiale Biegeeigenschaften von Kork
Radiale Biegeeigenschaften von Kork
Subject
Cork
Radial bending
Kork
Radial bending
Kork
Date
2013-07-08T16:41:58Z
2013-07-08T16:41:58Z
2011
2013-07-08T16:41:58Z
2011
Description
DOI 10.1007/s00107-010-0516-9
The behaviour of cork under three point bending stress in the radial direction was evaluated in relation to porosity (range 2.0–15.4%) and density (range 0.160– 0.220 g cm−3). The study was made using water-boiled cork planks of two commercial quality classes (good and poor quality) collected at an industrial mill. Cork samples were cut with the largest dimension in two directions, axial and tangential, and with the load zone in the inner part and the outer part of the plank. The stress-strain curves obtained in bending were similar for the different test specimens and similar to those observed for tensile tests in cork but the mechanical resistance of cork in bending was higher than in tension and lower than in compression. The direction of the internal stress in samples submitted to bending was a highly significant factor of variation. The curves showed an initial linear elastic region with a mean Young’s modulus of 14 MPa for the tangential direction and 21 MPa for the axial direction, followed by a region of a gradual cork yielding up to a peak load, and failure at an average stress of 1.2 MPa and a strain of 14%. There was significant difference in the bending properties of cork samples obtained from cork planks of different quality classes. Density and porosity were not individually well correlated with the mechanical parameters. It was however possible to model Young’s modulus by combining porosity and density.
Untersucht wurde das Verhalten von Kork in radialer Richtung im Drei-Punkt-Biege-Versuch in Abhängigkeit der Porosität (im Bereich von 2,0–15,4 %) und der Dichte (im Bereich von 0,160–0,220 g cm−3). Untersucht wurden in Wasser gekochte Korkplatten zweier Handelsklassen (gute und schlechte Qualität), die in einem Betrieb entnommen wurden. Die Proben wurden mit ihrer größten Abmessung in axialer bzw. tangentialer Richtung ausgeformt und mit der innen liegenden beziehungsweise außen liegenden Seite im Biege-Zugbereich geprüft. Die Spannungs-Dehnungskurven der verschiedenen Proben verliefen ähnlich, und sie entsprachen denjenigen der Zugversuche. Die Biegefestigkeit war jedoch höher als die Zugfestigkeit und niedriger als die Druckfestigkeit. Einen großen Einfluss hatte dabei die Orientierung der Proben. Die Proben wiesen einen zunächst linear elastischen Bereich auf, mit einem mittleren E-Modul von 14 MPa bei den in tangentialer Richtung ausgeformten Proben und von 21 MPa für die axialen Proben, mit einem anschließenden nicht-linearen Bereich bis zu einer Bruchfestigkeit von im Mittel 1,2 MPa und einer Bruchdehnung von 14 %. Die Biegeeigenschaften der Korkproben der beiden Handelsklassen waren signifikant verschieden. Die Parameter Dichte und Porosität waren jeder für sich mit den mechanischen Eigenschaften nicht hoch korreliert. Es war jedoch möglich, den E-Modul als Funktion von Dichte und Porosität zu modellieren.
The behaviour of cork under three point bending stress in the radial direction was evaluated in relation to porosity (range 2.0–15.4%) and density (range 0.160– 0.220 g cm−3). The study was made using water-boiled cork planks of two commercial quality classes (good and poor quality) collected at an industrial mill. Cork samples were cut with the largest dimension in two directions, axial and tangential, and with the load zone in the inner part and the outer part of the plank. The stress-strain curves obtained in bending were similar for the different test specimens and similar to those observed for tensile tests in cork but the mechanical resistance of cork in bending was higher than in tension and lower than in compression. The direction of the internal stress in samples submitted to bending was a highly significant factor of variation. The curves showed an initial linear elastic region with a mean Young’s modulus of 14 MPa for the tangential direction and 21 MPa for the axial direction, followed by a region of a gradual cork yielding up to a peak load, and failure at an average stress of 1.2 MPa and a strain of 14%. There was significant difference in the bending properties of cork samples obtained from cork planks of different quality classes. Density and porosity were not individually well correlated with the mechanical parameters. It was however possible to model Young’s modulus by combining porosity and density.
Untersucht wurde das Verhalten von Kork in radialer Richtung im Drei-Punkt-Biege-Versuch in Abhängigkeit der Porosität (im Bereich von 2,0–15,4 %) und der Dichte (im Bereich von 0,160–0,220 g cm−3). Untersucht wurden in Wasser gekochte Korkplatten zweier Handelsklassen (gute und schlechte Qualität), die in einem Betrieb entnommen wurden. Die Proben wurden mit ihrer größten Abmessung in axialer bzw. tangentialer Richtung ausgeformt und mit der innen liegenden beziehungsweise außen liegenden Seite im Biege-Zugbereich geprüft. Die Spannungs-Dehnungskurven der verschiedenen Proben verliefen ähnlich, und sie entsprachen denjenigen der Zugversuche. Die Biegefestigkeit war jedoch höher als die Zugfestigkeit und niedriger als die Druckfestigkeit. Einen großen Einfluss hatte dabei die Orientierung der Proben. Die Proben wiesen einen zunächst linear elastischen Bereich auf, mit einem mittleren E-Modul von 14 MPa bei den in tangentialer Richtung ausgeformten Proben und von 21 MPa für die axialen Proben, mit einem anschließenden nicht-linearen Bereich bis zu einer Bruchfestigkeit von im Mittel 1,2 MPa und einer Bruchdehnung von 14 %. Die Biegeeigenschaften der Korkproben der beiden Handelsklassen waren signifikant verschieden. Die Parameter Dichte und Porosität waren jeder für sich mit den mechanischen Eigenschaften nicht hoch korreliert. Es war jedoch möglich, den E-Modul als Funktion von Dichte und Porosität zu modellieren.
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